超低温试验箱的性能稳定性直接决定试验数据的准确性，长期在-80℃甚至更低的环境下运行，制冷系统易积霜、压缩机负荷大、密封件易老化，若缺乏科学维护，轻则导致温度波动、降温缓慢，重则引发设备故障、试验中断。只有建立系统化的定期维护保养制度，才能确保
超低温试验箱始终精准高效运行。
一、维护周期规划
根据使用频率与工况，制定分级维护计划：
每次试验后：基础清洁与检查。
每月：常规保养。
每季度：深度检查。
每年：专业校准与检修。
二、每次试验后
除霜与清洁：
试验结束后，将箱温升至室温，待内壁霜层融化；
用软布擦拭工作室内胆、样品架，清除水渍与残留物；
禁止使用硬物刮除冰霜，防止划伤不锈钢表面。
门封检查：
检查硅胶密封条是否清洁、有无裂纹或变形；
用清水擦拭后涂抹专用硅脂，保持弹性。
三、月度保养
冷凝器清洁：
风冷式：用吸尘器或压缩空气（0.3MPa以下）清除翅片灰尘；
水冷式：检查水管有无堵塞，清洗过滤器。
排水系统检查：
确保排水管畅通，无弯折或堵塞；
若带自动排水泵，测试其工作状态。
运行状态记录：
记录本次试验的降温速率、温度均匀性等关键参数，建立性能趋势图。
四、季度维护
制冷系统检查：
检查压缩机运行声音是否平稳，有无异常振动；
观察制冷管路有无油渍（提示泄漏）；
测量高低压压力，判断制冷剂是否充足。
风机与风道检查：
清洁循环风机叶片，检查轴承润滑；
确保风道无遮挡，气流畅通。
电气安全检查：
检查接线端子是否松动、氧化；
测量电源对地绝缘电阻（应>10MΩ）。
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